止水钢板采用搭接焊,要满焊,搭接长度不小于50mm,转角处至少伸出200mm。止水钢板接缝是不用做防腐的,会影响混凝土与钢板的结合,这样对钢板的防腐反而不利。 止水钢板的安装位置,位于墙中是一种做法,但效果不是较好的,止水效果较好的安装方法应该是将止水钢板安装于墙外侧。因为中埋式做法有一个弊端就是水已经进入施工缝里面了,到时候水可以绕过止水钢板进入室内。外埋式可。以将水拒于施工缝外,防水效果会好点。止水钢板不是作为受力部件,作为一个防渗部件,对其焊接效果只要符合设计要求一般没问题,不过一般比较多采用双面焊吧。 止水钢板焊接时候设备调试 (1)焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。 (2)在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。 (3)进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。需在高处焊接作业时,必须挂好安全带。 (4)更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。 (5)在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性较大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以**焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。 止水钢板焊接时候设备调试 钢板止水带安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架,支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接,(如有剩余短钢筋,则**考虑短钢筋)一般焊成三角形,支撑架底板和**板按500的间距进行布置,边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置,支撑架和主筋焊接,钢板跟支撑架焊接,边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋,然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。 1、钢板中心线与施工缝重合,安装于1/2板(墙)厚,并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半,保证钢板的水平度和垂直度。 2、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为:**、底板燕尾朝上,侧墙水平施工缝朝背水侧,侧墙竖向施工缝朝迎水侧。 3、钢板搭接为5cm,贴合边焊接,钢板交叉部位采用贴合四边满焊,钢板焊缝严密,如发现焊缝不合格或有渗漏现象,应予修整或补焊。 4、垂直施工缝堵头模采用快易收口网,收口网采用小钢筋固定,焊接于结构钢筋上,(具体见施工缝面指导书)。 5、钢板安装结束,首先进行自检,然后通知质安科验收,最后由质安科会同监理一同进行验收,经验收合格后才能进行下一道工序的施工。 止水钢板的原理为混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝。隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时,预埋300*3的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的止水钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。